Analisis peralatan inti dari lini produksi pipa las spiral DUOLEK!

Lini produksi pipa las spiral yang efisien dan andal tidak hanya bergantung pada pembentukan presisi dan mesin las, tetapi juga pada serangkaian peralatan bantu yang kuat.
Perangkat ini terutama bertanggung jawab untuk pemesinan presisi ujung, inspeksi kualitas, dan pengujian kinerja pipa las yang terbentuk, yang merupakan jaminan utama untuk memastikan bahwa produk akhir sepenuhnya memenuhi standar industri yang ketat dalam hal akurasi dimensi, kualitas ujung, kapasitas penahan tekanan, dan integritas internal. Mereka bersama-sama merupakan proses penyelesaian dan inspeksi kualitas yang sangat diperlukan dalam produksi pipa baja otomatis.
Mesin pengujian hidrostatik pipa baja otomatis penuh
Mesin pengujian hidrolik terutama digunakan untuk pengujian tekanan pipa las, dan memiliki fungsi perekaman komputer, penyimpanan, pencetakan, dan hasil pengujian.
Ia memiliki keunggulan efisiensi tinggi, tekanan pengujian tinggi, dan keamanan yang kuat.
Rentang diameter pipa adalah dari 20 hingga 3500mm, dan tekanan pengujian adalah 10-110MPa.
Alur proses: pipa atas - menghubungkan pipa - pengisian air - penekanan tekanan - penahanan tekanan - pelepasan tekanan - drainase - pipa keluar.

Mesin chamfering kepala datar otomatis penuh:
Mesin chamfering kepala datar terutama digunakan untuk meratakan dan membuat chamfering pada ujung pipa las. Dilengkapi dengan pisau chamfering kontur, alur yang diproses seragam dan indah. Perusahaan kami menyediakan mesin chamfering kepala datar untuk perusahaan produksi pipa bajaRentang pemrosesan mencakup diameter pipa baja:
φ20mm-φ3500mm, Secara bersamaan memenuhi standar seperti API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM, GB9711, dll.
Alur proses: pipa atas - menghubungkan pipa - penjepitan - chamfering kepala datar - melepaskan perlengkapan - pipa keluar

Pendeteksi cacat ultrasonik:
Ambil inisiatif untuk memberi alarm dan menyemprotkan tanda jika ada kekurangan, dan pekerja menyesuaikan parameter yang sesuai;
Bagian dengan tanda pengujian ultrasonik berkelanjutan pada jahitan las harus menjalani inspeksi ulang ultrasonik manual dan sinar-X;
Cacat akan diperbaiki dan menjalani pengujian non-destruktif lagi sampai dipastikan telah dihilangkan;

Inspeksi pipa baja sinar-X:
Sistem deteksi terintegrasi secara mulus dengan seluruh lini produksi, beradaptasi dengan persyaratan kontrol dan proses manajemen produsen pipa baja.
Teknologi pengenalan otomatis jahitan las memfasilitasi kontrol otomatis selama tahap persiapan inspeksi; Dengan basis data, parameter deteksi produk yang sama dapat dimuat secara otomatis hanya dengan satu klik, dan seluruh sistem memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi.